Le cœur de l'entretien quotidien des armoires de compensation de puissance réactive est de garantir que les condensateurs ne surchauffent pas, que les contacteurs ne se soudent pas, et que le facteur de puissance respecte la norme requise. Les inspections quotidiennes doivent se concentrer sur l'écoute des sons, l'observation des indicateurs d'état et la mesure des températures, avec une attention particulière à l'environnement de refroidissement pour prévenir le gonflement et la fuite des condensateurs, qui peuvent entraîner des accidents d'explosion.
Voici les points clés des connaissances courantes pour le fonctionnement quotidien des armoires de compensation de puissance réactive (armoires de condensateurs) :
1. Fonction principale et objectif de fonctionnement
·Fonction principale : Améliorer le facteur de puissance en activant des condensateurs pour générer un courant capacitif, qui compense la charge inductive (telle que les moteurs et les transformateurs) dans le réseau électrique.
·Objectif de fonctionnement : Contrôler le facteur de puissance dans la plage de 0,90 à 0,95 (généralement la valeur de consigne). Un facteur de puissance inférieur à 0,90 peut entraîner des pénalités de la part du fournisseur d'électricité, tandis qu'une valeur supérieure à 0,98 peut provoquer une surcompensation, entraînant une élévation de tension et des dommages aux équipements.
2. « Méthode en trois étapes » de l'inspection quotidienne
·Étape 1 : Vérifier les indicateurs
o Affichage du contrôleur : Observer si le facteur de puissance affiché sur le contrôleur se situe dans la plage cible (par exemple, autour de 0,92).
o État de commutation : Vérifier si les indicateurs de commutation de chaque circuit clignotent ou restent allumés en continu comme à la normale. Si tous les indicateurs sont éteints, cela peut indiquer un défaut du contrôleur ou l'absence de détection de signal de courant.
·Étape 2 : Écouter les sons
o Bruit de fermeture du contacteur : Dans des conditions normales, le contacteur doit émettre un bruit sec de type « clic » lors de la fermeture.
o Bruit anormal : Si vous entendez un « bourdonnement » continu ou un bruit aigu et strident, il s'agit généralement d'un son de décharge causé par un module thyristor endommagé ou un court-circuit entre spires dans le condensateur. Une vérification immédiate est nécessaire.
·Étape 3 : Vérifier l'apparence et les instruments
o Relevés d'ampèremètre : Les relevés des ampèremètres triphasés doivent être équilibrés et stables. Si le courant d'une phase chute soudainement à zéro ou augmente brusquement, cela indique un problème dans ce circuit.
o Apparence du condensateur : Vérifiez si les condensateurs présentent des signes de gonflement, de fuite d'huile ou de déformation. Le gonflement est une caractéristique typique de la génération de gaz due à la décomposition du diélectrique interne des condensateurs et constitue un danger caché sérieux.
3. Indicateurs clés de maintenance
·Contrôle de la température : La température ambiante de fonctionnement des condensateurs ne doit pas dépasser 40 °C. Pendant les périodes de forte chaleur estivale, assurez-vous de vérifier si les ventilateurs d'extraction fonctionnent correctement et si les filtres sont obstrués. La température élevée est une cause principale de la réduction de la durée de vie des condensateurs.
·Réglage du facteur de puissance :
o Retard : Le courant est en retard sur la tension, ce qui indique une charge inductive ; des condensateurs doivent être mis en service.
o Avance : Le courant est en avance sur la tension, ce qui indique une charge capacitive (surcompensation) ; des condensateurs doivent être mis hors service.
·Surveillance des harmoniques : S'il y a un grand nombre de variateurs de fréquence et de redresseurs dans le réseau, des réactances doivent être installées. Sinon, les harmoniques peuvent provoquer un échauffement sévère des condensateurs, voire des explosions par résonance.
4. Défauts courants et traitement
·Commutation fréquente : Cela se manifeste par des contacteurs qui se ferment et s'ouvrent de manière répétée. Cela est généralement dû à une plage de réglage du facteur de puissance trop étroite ou à des fluctuations de charge excessives. Ajustez la sensibilité du contrôleur ou les paramètres de temporisation.
·Fusible grillé : Un fusible grillé à l'intérieur de l'armoire est généralement causé par un court-circuit interne du condensateur ou une défaillance due à un courant d'appel excessif lors de la fermeture.
·Écran noir du contrôleur : Vérifiez si le circuit d'alimentation auxiliaire est normal, ou si le contrôleur lui-même est endommagé.
